انواع روش‌های جوشکاری با گاز محافظ
۱. جوشکاری عمودی رو به بالا
موقعیت مشعل جوشکاری هنگام جوشکاری عمودی بسیار مهم است و مشعل جوشکاری باید تقریباً عمود بر قطعه کار باشد. در حین جوشکاری مستقیم الخط، گرده جوش تمایل به محدب بودن دارد و ظاهر گرده جوش نامناسب است و به راحتی از زیر بریده می‌شود.
اگر به پایه جوشکاری بزرگتری نیاز باشد، باید از روش تاب دادن هلالی برای حرکت سریع در مرکز جوش استفاده شود و کمی در دو طرف بماند تا از بریدگی زیر جوش جلوگیری شود. با این حال، باید دقت شود که از تاب دادن هلالی با انحنای رو به پایین استفاده نشود.
۲. جوشکاری عمودی رو به پایین
علل تخلخل در جوشکاری با گاز محافظ
- گاز محافظ نامناسب
۱. کیفیت گاز موجود در سیلندر گاز خوب نیست و خلوص آن بیش از ۹۸٪ نیست. حاوی گازهای مضر مانند نیتروژن است که پس از جوشکاری باعث ایجاد منافذ می‌شود.
2. خط لوله گاز از سیلندر گاز به مشعل جوشکاری محکم نیست و هوا برای تولید منافذ وارد می‌شود.
۳. تلاطم هوا باعث ایجاد روزنه می‌شود
الف) باد در محیط خارجی، جریان هوای محافظ اطراف حوضچه مذاب را مختل می‌کند.
ب. جریان کم گاز یا پاشش گاز که باعث گرفتگی نازل شده است
ج. زاویه مشعل جوشکاری خیلی بزرگ است یا مشعل جوشکاری خیلی از قطعه کار فاصله دارد
د. حلقه راهنمای سرامیکی شنت گاز نازل مشعل آسیب دیده و برداشته یا تعویض نشده است.
۴. شیر کنترل هوای دستگاه جوشکاری با تأخیر باز می‌شود، زود بسته می‌شود یا به طور متناوب در تماس ضعیفی قرار دارد.
- نقص در سیم جوش و خود فلز پایه
- پارامترهای جوشکاری غیرمنطقی
- پیشنهاد راهکار
زمان ارسال: نوامبر-01-2022
