نحوه استفاده صحیح از گاز در جوشکاری لیزری

در جوشکاری لیزری، گاز محافظ بر شکل دهی جوش، کیفیت جوش، عمق جوش و عرض جوش تاثیر می گذارد.در بیشتر موارد، دمیدن گاز محافظ تأثیر مثبتی بر روی جوش خواهد داشت، اما ممکن است اثرات نامطلوبی نیز به همراه داشته باشد.

1. دمیدن صحیح در گاز محافظ به طور موثر از حوضچه جوش برای کاهش یا حتی جلوگیری از اکسیداسیون محافظت می کند.

2. دمیدن صحیح در گاز محافظ می تواند به طور موثر پاشش ایجاد شده در فرآیند جوشکاری را کاهش دهد.

3. دمیدن صحیح در گاز محافظ می تواند انجماد حوضچه جوش را به طور مساوی پخش کند، شکل گیری جوش را یکنواخت و زیبا کند.

4. دمیدن مناسب گاز محافظ می تواند به طور موثر اثر محافظ ستون بخار فلزی یا ابر پلاسما را بر روی لیزر کاهش دهد و میزان استفاده موثر لیزر را افزایش دهد.

5. دمیدن مناسب گاز محافظ می تواند به طور موثری تخلخل جوش را کاهش دهد.

تا زمانی که نوع گاز، جریان گاز و حالت دمیدن به درستی انتخاب شده باشد، می توان اثر ایده آل را به دست آورد.

با این حال، استفاده نادرست از گاز محافظ نیز می تواند بر جوشکاری تأثیر منفی بگذارد.

اثرات نامطلوب

1. دمیدن نادرست گاز محافظ ممکن است منجر به جوش ضعیف شود:

2. انتخاب نادرست نوع گاز ممکن است منجر به ترک در جوش شود و خواص مکانیکی جوش را کاهش دهد.

3. انتخاب نرخ جریان نادرست دمش گاز ممکن است منجر به اکسیداسیون جوش جدی‌تر شود (خواه سرعت جریان خیلی زیاد باشد یا خیلی کوچک)، و همچنین ممکن است باعث شود فلز حوضچه جوش به‌طور جدی توسط نیروی خارجی مختل شود و منجر به فروپاشی یا فروپاشی جوش شود. قالب گیری ناهموار؛

4. انتخاب روش نادرست دمیدن گاز منجر به شکست اثر حفاظتی جوش یا حتی اساساً عدم اثر حفاظتی یا تأثیر منفی بر شکل‌دهی جوش می‌شود.

5. دمیدن در گاز محافظ تأثیر خاصی بر عمق جوش خواهد داشت، به ویژه هنگامی که صفحه نازک جوش داده می شود، عمق جوش را کاهش می دهد.

نوع گاز محافظ

گازهای محافظ جوش لیزری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عمدتاً N2، Ar، He هستند که خواص فیزیکی و شیمیایی آنها متفاوت است، بنابراین تأثیر روی جوش نیز متفاوت است.

1. N2

انرژی یونیزاسیون N2 متوسط، بالاتر از Ar و کمتر از He است.درجه یونیزاسیون N2 تحت تأثیر لیزر عمومی است، که می تواند تشکیل ابر پلاسما را بهتر کاهش دهد و در نتیجه میزان استفاده موثر لیزر را افزایش دهد. نیتروژن می تواند با آلیاژ آلومینیوم و فولاد کربن در دمای معینی واکنش داده و نیترید تولید کند. شکنندگی جوش را بهبود می بخشد و چقرمگی را کاهش می دهد که تأثیر نامطلوب زیادی بر خواص مکانیکی اتصال جوش خواهد داشت، بنابراین استفاده از نیتروژن برای محافظت از جوش های آلیاژ آلومینیوم و فولاد کربن توصیه نمی شود.

نیتروژن تولید شده توسط واکنش شیمیایی نیتروژن و فولاد ضد زنگ می تواند استحکام اتصال جوش را بهبود بخشد، که منجر به بهبود خواص مکانیکی جوش خواهد شد، بنابراین نیتروژن می تواند به عنوان یک گاز محافظ در هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ استفاده شود.

2. آر

انرژی یونیزاسیون Ar نسبت به حداقل، تحت تأثیر درجه یونیزاسیون لیزر بالاتر است، برای کنترل تشکیل ابر پلاسما مساعد نیست، می تواند استفاده موثر از لیزر اثر خاصی ایجاد کند، اما فعالیت Ar بسیار کم است، دشوار است با فلزات معمولی واکنش نشان می دهد و هزینه Ar زیاد نیست، علاوه بر این، چگالی Ar بزرگتر است، برای سینک به حوضچه مذاب جوش در بالا مفید است، می تواند بهتر از حوضچه جوش محافظت کند، بنابراین می توان از آن به عنوان یک روش معمولی استفاده کرد. گاز محافظ

3. او

او دارای بالاترین انرژی یونیزاسیون است، تحت تأثیر درجه یونیزاسیون لیزر کم است، می تواند تشکیل ابر پلاسما را به خوبی کنترل کند، لیزر می تواند به خوبی در فلز کار کند، شماره عمومی WeChat: جوشکار میکرو، فعالیت و او بسیار کم است. Basic با فلزات واکنش نمی دهد، یک گاز محافظ جوشکاری خوب است، اما او بسیار گران است، این گاز برای محصولات تولید انبوه استفاده نمی شود، و از او برای تحقیقات علمی یا محصولات با ارزش افزوده بسیار بالا استفاده می شود.