اول، راه دمیدن گاز محافظ
در حال حاضر، دو روش اصلی دمیدن گاز محافظ وجود دارد: یکی گاز محافظ پاراکسیال دمنده جانبی، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است؛ دیگری گاز محافظ کواکسیال است. انتخاب خاص دو روش دمیدن در بسیاری از جنبه ها مورد توجه قرار می گیرد.به طور کلی توصیه می شود برای محافظت از گاز از بادکش جانبی استفاده شود
گاز محافظ پاراکسیال دمیدن
گاز محافظ دمیدن کواکسیال
دو، اصل انتخاب حالت دمیدن گاز محافظ
اول، باید مشخص شود که جوش به اصطلاح "اکسید شده" تنها یک نام رایج است.از نظر تئوری به واکنش شیمیایی بین جوش و مواد مضر موجود در هوا اشاره دارد که منجر به بدتر شدن کیفیت جوش می شود.واکنش فلز جوش با اکسیژن، نیتروژن و هیدروژن موجود در هوا در دمای معینی معمول است.
برای جلوگیری از "اکسید شدن" جوش، کاهش یا اجتناب از تماس چنین مواد مضر با فلز جوش در حالت دمای بالا است.این حالت دمای بالا تنها فلز حوضچه مذاب نیست، بلکه کل فرآیند زمانی است که از زمانی که فلز جوش ذوب می شود تا انجماد فلز حوضچه و دمای آن به دمای معینی در زیر کاهش می یابد.
سه، مثال زدن.
به عنوان مثال، جوشکاری آلیاژ تیتانیوم، زمانی که درجه حرارت بالاتر از 300 درجه سانتیگراد است، می تواند به سرعت هیدروژن را جذب کند، بیش از 450 درجه می تواند به سرعت اکسیژن را جذب کند، بیش از 600 درجه می تواند به سرعت نیتروژن را جذب کند، بنابراین درز جوشکاری آلیاژ تیتانیوم پس از انجماد و کاهش دما به 300 ℃ در زیر این مرحله باید اثر حفاظتی موثری وجود داشته باشد، در غیر این صورت "اکسید" می شود.
از توضیحات بالا درک دشوار نیست، حفاظت از گاز دمنده نه تنها نیاز به موقع برای محافظت از حوضچه مذاب جوش دارد، بلکه باید ناحیه محافظتی فقط یخ زده جوش داده شود، بنابراین به طور کلی پاراکسیال نشان داده شده در شکل 1 جانبی محافظ را اتخاذ کنید. گاز، زیرا این راه نسبت به راه های حفاظت از محدوده حفاظتی روش حفاظت کواکسیال شکل 2 گسترده تر است، به خصوص برای ناحیه جوش فقط سفت شده حفاظت بهتری دارد.
دمیدن جانبی پاراکسیال برای کاربردهای مهندسی، همه محصولات نمی توانند از گاز محافظ دمیدن جانبی شفت جانبی استفاده کنند، برای برخی از محصولات خاص، فقط می توانند از گاز حفاظتی کواکسیال، نیازهای خاص از ساختار محصول و انتخاب هدفمند شکل مشترک استفاده کنند.
چهار، گاز حفاظت خاص انتخاب حالت دمیدن
1. جوش مستقیم
همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است، شکل جوش محصول به صورت خط مستقیم است و شکل اتصال می تواند اتصال لب به لب، اتصال لبه، اتصال گوشه منفی یا اتصال جوشی همپوشانی باشد.برای این نوع محصول، بهتر است از روش گاز محافظ دمش جانبی میل جانبی همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است استفاده شود.
2. جوش گرافیکی مسطح بسته
همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است، شکل جوش محصول به شکل محیطی مسطح، شکل چند طرفه صفحه، شکل خطوط چند بخش صفحه و سایر اشکال بسته است.فرم اتصال می تواند اتصال لب به لب، اتصال لبه، جوش همپوشانی و غیره باشد.برای این نوع محصول، بهتر است حالت گاز محافظ کواکسیال نشان داده شده در شکل 2 اتخاذ شود.
انتخاب گاز محافظ مستقیماً بر کیفیت جوشکاری، کارایی و هزینه تولید تأثیر می گذارد، اما به دلیل تنوع مواد جوشکاری، در فرآیند جوشکاری واقعی، انتخاب گاز جوشکاری پیچیده تر است، نیاز به بررسی جامع مواد جوشکاری، روش جوشکاری دارد. ، موقعیت جوش، و همچنین الزامات اثر جوش، از طریق آزمون های جوشکاری برای انتخاب مناسب تر برای گاز جوش، جوشکاری برای دستیابی به نتایج بهتر.
منبع: فناوری جوش
زمان ارسال: سپتامبر-02-2021